Îndoirea CNC – Tehnologie

Îndoirea CNC – construiește în România

Mergem mai departe în actualizarea tehnologiei din România și în sprijinirea furnizorilor de servicii. Îndoirea clasică a fost înlocuită de ceva timp de cea CNC.

Recomandări:

1. Furnizorul are nevoie de desenul de execuție și de desfășurată. Înainte de a trimite desenul de îndoire e necesară o aliniere intre client și furnizor despre razele de îndoire ale mașinii. Acestea depind de tipul de cuțit folosit. Practic furnizorul va face o poză a tabelului de pe mașină și o va trimite către clienți. Nu recomand să începeți fără a avea aceste date.

2. E bine să folosiți același furnizor pentru debitare și îndoire.

3. Luați în considerare toleranțe de +-0.2

4. Pentru pinii de centrare evitați capetele de îndoire și folosiți întotdeauna panoul de la care începe îndoirea

5. Pentru îndoiturile succesive cotați distantele dintre punctele exterioare care se obțin prin intersecția linilor deasupra razei.

6. În cazul in care aveți nevoie de o centrare la capătul unor îndoituri succesive utilizați pentru fereastra de centrare un surplus de 0.5 in toate direcțiile pentru materiale mai groase de 4mm

7. Puneți cotele de control intre vârfurile piesei dorite

8. Atenție la ordinea îndoiturilor și la adâncimea lor. Folositi regula: ultima îndoitură = ½ din bază

Încurajări :

1. Nu vă feriți de grosimi mari. Am folosit și table de 15 mm grosime pentru îndoire și totul a ieșit bine. Cele mai bune piese în plaja de grosimi mari ies din 8mm și 10mm.

2. Folosiți cât mai multe îndoituri în construcțiile voastre deoarece orice îndoitura înlocuiește o întăritură.

3. Folosiți îndoituri in oglindă deoarece vor ieși întotdeauna aliniate perfect

4. Înlocuiți roluirea cu îndoituri succesive. Atenție! Lăsați între îndoituri minim 60mm

5. Nu va feriți de amprentări. Ies foarte bine!

In general furnizorii de debitare laser au si mașini de îndoit CNC. Pentru ajutor cristian.udrea@metalworksbrasov.com